摩多利智能傳動：精密行星減速機引領智能制造升級

在全球制造業向智能化、綠色化轉型的關鍵時期，摩多利智能傳動（江蘇）有限公司以技術創新為引擎，以市場需求為導向，持續推動精密行星減速機領域的技術突破與產業升級。作為國內傳動領域的領軍企業，摩多利憑借智能化產線改造、戰略資源整合及精準的市場布局，正成為全球精密傳動解決方案的核心供應商。

智能化技術改造，開啟產能與環保雙升級

2024 年，摩多利啟動年產 40 萬臺精密行星減速器智能化技術改造項目，通過引入先進的自動化設備與綠色生產工藝，實現產能與環保的雙重突破。項目新增 28 萬臺精密行星減速機產能，采用烘干工藝替代傳統晾干，顯著降低能耗與污染物排放。同時，公司嚴格執行雨污分流、清污分流措施，生活廢水經處理后達標納管，體現了對環境保護的高度責任感。此次改造不僅提升了生產效率，更通過模塊化設計與數字化管理，實現從原材料到成品的全流程質量追溯，確保每一臺減速機的高精度與可靠性。

戰略并購賦能，構建產業協同新生態

2024 年 2 月，摩多利正式成為江蘇國茂減速機股份有限公司的控股子公司，這一戰略并購為企業發展注入新動能。依托國茂集團在傳動領域的技術積累與市場資源，摩多利加速推進研發成果轉化，進一步拓展國內外市場。雙方在精密傳動技術、供應鏈管理及客戶服務等方面的深度協同，使摩多利在智能制造、新能源裝備等領域的競爭力顯著提升。此次合作不僅鞏固了摩多利在國內行星減速機市場的領先地位，更為其參與全球高端傳動市場競爭奠定了堅實基礎。

技術創新驅動，定義精密傳動新標桿

面對工業 4.0 對傳動部件的嚴苛要求，摩多利持續加大研發投入，推出新一代精密行星減速機系列產品，在精度、效率與可靠性等方面達到國際先進水平。公司通過優化行星齒輪組設計，采用真空淬火、離子氮化等先進工藝，使齒輪磨損減少 50%，傳動效率提升至 97% 以上，背隙控制在 5 弧分以內。同時，產品集成傳感器與物聯網模塊，可實時監控運行數據，提前預警潛在故障，幫助客戶降低維護成本 30% 以上。在新能源領域，摩多利為鋰電池生產線定制的耐高溫、防腐蝕減速機，已成功應用于某頭部企業，使設備故障頻率從每周 3 次降至每年 2 次，產能提升 15%。

深耕細分市場，打造全場景解決方案

摩多利始終堅持 "場景化定制" 理念，針對不同行業需求提供差異化產品：

綠色制造先行，踐行可持續發展承諾

在 "雙碳" 政策推動下，摩多利將綠色理念貫穿于產品全生命周期。公司不僅通過 ISO 14001 環境管理體系認證，更在材料選擇與工藝優化上持續創新：采用高強度合金鋼與 PEEK - 碳纖維復合材料制造齒輪，壽命從 2 萬小時延長至 5 萬小時；電機與減速機一體化設計減少配件使用，安裝時間縮短 40%，碳排放同步降低。這些舉措使摩多利產品在能效標準上遠超行業平均水平，成為綠色智能制造的典范。

展望未來，共創精密傳動新時代

隨著全球制造業智能化升級加速，行星減速機市場規模預計 2025 年突破 15.93 億美元。摩多利將以智能化產線為基石，以技術創新為利刃，持續拓展在新能源、工業機器人、高端機床等領域的應用。公司計劃在未來三年內，將研發投入占比提升至 12%，重點突破高精度、集成化傳動技術，為客戶提供更具競爭力的解決方案。

作為精密傳動領域的創新引領者，摩多利正以 "每一次轉動，都驅動工業效率" 為使命，攜手全球合作伙伴，共同書寫智能制造的新篇章。